鑄造及焊接廢氣處理解決方案
鑄造廠空氣污染具備下述特點：污染源分散，濃度較低，氣體量大。在美國環(huán)保局列出的總共188種危險空氣污染物中，鑄造廢氣中己經(jīng)檢測出的有40多種，對環(huán)境和人體健康都有巨大危害。
1、鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀
中國是鑄造大國，鑄造企業(yè)30000余家，自2000年起連續(xù)多年居世界首位，2013年中國各類鑄件產(chǎn)量總產(chǎn)量4450萬噸，約占世界產(chǎn)量的40%。
鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機械工業(yè)總耗能的25%—30%。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染最嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達國家的10倍，根據(jù)統(tǒng)計，2013年我國鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450—900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。我國鑄造業(yè)的污染控制技術和設施還較為落后，發(fā)達國家鑄造廠用于環(huán)保的投資占鑄造廠設備投資的20%—30%，而我國只占5%—8%。鑄造企業(yè)發(fā)達的地區(qū)如江蘇、山東、浙江、上海、湖北、重慶等在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的污染比較嚴重。
焊接車間除塵及廢氣處理
昆山海斯坦普機器人焊接除塵及VOCs治理工程現(xiàn)場
2、精密鑄造廢氣處理措施
鑄造廢氣主要為石蠟廢氣、浸氯化銨過程產(chǎn)生的含氨廢氣、模殼焙燒產(chǎn)生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光過程產(chǎn)生的粉塵等。項目在焊接和失蠟過程中會產(chǎn)生少量石蠟廢氣，通過加強車間通風，減少污染。浸氯化銨過程產(chǎn)生的含氨廢氣，采用集氣罩收集后鹽酸吸收，經(jīng)15m排氣筒排放。模殼焙燒爐采用天然氣作為能源，廢氣經(jīng)15m排氣筒外排。項目中頻爐產(chǎn)生的煙塵采用一套由布袋除塵和風機組成除塵系統(tǒng)處理，經(jīng)處理后煙塵、氮氧化物、尾氣由15m排氣筒排放。
項目清砂過程產(chǎn)生的粉塵采用收集裝置收集后經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在打磨、切割、拋光過程會產(chǎn)生含鐵粉塵，經(jīng)拋光機自帶收集裝置和布袋除塵器后經(jīng)15m排氣筒排放。
項目在噴漆過程中產(chǎn)生噴漆廢氣，主要污染物為甲苯、二甲苯，采用水簾噴淋處理裝置+光氧催化。處理后經(jīng)15m排氣筒外排。
1.噪聲防治措施
項目噪聲源主要來源于拋光機、打漿機和砂輪機等設備運行噪聲，噪聲源強65～80dB(A)。選用低噪設備，廠房、設備合理布局，其次是采用消音、隔聲和減振等措施，設置隔音屏障，同時加強廠區(qū)的綠化。
2.固體廢物處置措施
固體廢物包括一般固廢、危險固廢和生活垃圾。一般廢物包括：中頻爐爐渣、廢砂、廢次品及邊角料、廢氯化鋁、中頻爐除塵灰和拋光粉塵、污水處理污泥；危險廢物包括廢蠟（HW08）、油漆桶（HW49）及油漆漆渣（HW12）、水簾廢水（HW49）、廢活性炭（HW49）；生活垃圾。
廢砂、廢氯化鋁外售其他企業(yè)；中頻爐渣，沉淀污泥干燥后定期送磚廠作生產(chǎn)原料。廢次品及邊角料、中頻爐除塵灰、拋光粉塵等，主要成分均為鐵，均可外賣鋼鐵廠作生產(chǎn)原料，綜合利用。生活垃圾分類收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。
根據(jù)《國家危險廢物名錄》（環(huán)保部第1號令），廢石蠟、油漆渣、廢油漆桶和廢活性炭、水簾廢水均屬于危險廢物，應按危險廢物進行管理和處置。其中廢油漆桶可以返廠，綜合利用，建設單位應設置危險廢物臨時貯存場，定期交有資質的單位進行處理。
固體廢物應分類收集、貯存，一般工業(yè)固體廢物暫存場按《一般工業(yè)固體廢物貯存、處理場污染控制標準》(GB18599-2001)及其修改單設置；危險廢物暫存場及日常管理嚴格執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單要求設置。
3.環(huán)境風險防范措施
項目生產(chǎn)過程中存在的環(huán)境風險主要為有毒物質泄漏、爆炸、燃燒風險。企業(yè)應嚴格執(zhí)行安全防患措施，從生產(chǎn)使用、貯運等方面積極采取防護措施，嚴格按照有關規(guī)范標準的要求對生產(chǎn)車間、危險品庫進行監(jiān)控和管理，設置應急事故池容積100m3，制定突發(fā)事故環(huán)境風險應急預案，并報當?shù)丨h(huán)保部門備案；制定和完善風險防范措施和應急預案，杜絕環(huán)境事故發(fā)生。
4.衛(wèi)生防護距離
根據(jù)報告書測算本項目衛(wèi)生防護距離為100m，在此范圍內(nèi)沒有居民區(qū)、學校等環(huán)境敏感目標，符合衛(wèi)生防護距離內(nèi)相關規(guī)定的要求。
5.環(huán)境影響預測分析
工程所在區(qū)域的環(huán)境空氣、地表水、固體廢物和噪聲等環(huán)境要素的環(huán)境質量現(xiàn)狀均能滿足相應執(zhí)行標準的要求；經(jīng)預測分析，項目建成投產(chǎn)后廢氣、廢水、固體廢物和噪聲對區(qū)域環(huán)境所產(chǎn)生的影響較小。
鑄造廠空氣污染具備下述特點：污染源分散，濃度較低，氣體量大。在美國環(huán)保局列出的總共188種危險空氣污染物中，鑄造廢氣中己經(jīng)檢測出的有40多種，對環(huán)境和人體健康都有巨大危害。
1、鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀
中國是鑄造大國，鑄造企業(yè)30000余家，自2000年起連續(xù)多年居世界首位，2013年中國各類鑄件產(chǎn)量總產(chǎn)量4450萬噸，約占世界產(chǎn)量的40%。
鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機械工業(yè)總耗能的25%—30%。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染最嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達國家的10倍，根據(jù)統(tǒng)計，2013年我國鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450—900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。我國鑄造業(yè)的污染控制技術和設施還較為落后，發(fā)達國家鑄造廠用于環(huán)保的投資占鑄造廠設備投資的20%—30%，而我國只占5%—8%。鑄造企業(yè)發(fā)達的地區(qū)如江蘇、山東、浙江、上海、湖北、重慶等在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的污染比較嚴重。
焊接車間除塵及廢氣處理
昆山海斯坦普機器人焊接除塵及VOCs治理工程現(xiàn)場
2、精密鑄造廢氣處理措施
鑄造廢氣主要為石蠟廢氣、浸氯化銨過程產(chǎn)生的含氨廢氣、模殼焙燒產(chǎn)生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光過程產(chǎn)生的粉塵等。項目在焊接和失蠟過程中會產(chǎn)生少量石蠟廢氣，通過加強車間通風，減少污染。浸氯化銨過程產(chǎn)生的含氨廢氣，采用集氣罩收集后鹽酸吸收，經(jīng)15m排氣筒排放。模殼焙燒爐采用天然氣作為能源，廢氣經(jīng)15m排氣筒外排。項目中頻爐產(chǎn)生的煙塵采用一套由布袋除塵和風機組成除塵系統(tǒng)處理，經(jīng)處理后煙塵、氮氧化物、尾氣由15m排氣筒排放。
項目清砂過程產(chǎn)生的粉塵采用收集裝置收集后經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在打磨、切割、拋光過程會產(chǎn)生含鐵粉塵，經(jīng)拋光機自帶收集裝置和布袋除塵器后經(jīng)15m排氣筒排放。
項目在噴漆過程中產(chǎn)生噴漆廢氣，主要污染物為甲苯、二甲苯，采用水簾噴淋處理裝置+光氧催化。處理后經(jīng)15m排氣筒外排。
1.噪聲防治措施
項目噪聲源主要來源于拋光機、打漿機和砂輪機等設備運行噪聲，噪聲源強65～80dB(A)。選用低噪設備，廠房、設備合理布局，其次是采用消音、隔聲和減振等措施，設置隔音屏障，同時加強廠區(qū)的綠化。
2.固體廢物處置措施
固體廢物包括一般固廢、危險固廢和生活垃圾。一般廢物包括：中頻爐爐渣、廢砂、廢次品及邊角料、廢氯化鋁、中頻爐除塵灰和拋光粉塵、污水處理污泥；危險廢物包括廢蠟（HW08）、油漆桶（HW49）及油漆漆渣（HW12）、水簾廢水（HW49）、廢活性炭（HW49）；生活垃圾。
廢砂、廢氯化鋁外售其他企業(yè)；中頻爐渣，沉淀污泥干燥后定期送磚廠作生產(chǎn)原料。廢次品及邊角料、中頻爐除塵灰、拋光粉塵等，主要成分均為鐵，均可外賣鋼鐵廠作生產(chǎn)原料，綜合利用。生活垃圾分類收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。
根據(jù)《國家危險廢物名錄》（環(huán)保部第1號令），廢石蠟、油漆渣、廢油漆桶和廢活性炭、水簾廢水均屬于危險廢物，應按危險廢物進行管理和處置。其中廢油漆桶可以返廠，綜合利用，建設單位應設置危險廢物臨時貯存場，定期交有資質的單位進行處理。
固體廢物應分類收集、貯存，一般工業(yè)固體廢物暫存場按《一般工業(yè)固體廢物貯存、處理場污染控制標準》(GB18599-2001)及其修改單設置；危險廢物暫存場及日常管理嚴格執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單要求設置。
3.環(huán)境風險防范措施
項目生產(chǎn)過程中存在的環(huán)境風險主要為有毒物質泄漏、爆炸、燃燒風險。企業(yè)應嚴格執(zhí)行安全防患措施，從生產(chǎn)使用、貯運等方面積極采取防護措施，嚴格按照有關規(guī)范標準的要求對生產(chǎn)車間、危險品庫進行監(jiān)控和管理，設置應急事故池容積100m3，制定突發(fā)事故環(huán)境風險應急預案，并報當?shù)丨h(huán)保部門備案；制定和完善風險防范措施和應急預案，杜絕環(huán)境事故發(fā)生。
4.衛(wèi)生防護距離
根據(jù)報告書測算本項目衛(wèi)生防護距離為100m，在此范圍內(nèi)沒有居民區(qū)、學校等環(huán)境敏感目標，符合衛(wèi)生防護距離內(nèi)相關規(guī)定的要求。
5.環(huán)境影響預測分析
工程所在區(qū)域的環(huán)境空氣、地表水、固體廢物和噪聲等環(huán)境要素的環(huán)境質量現(xiàn)狀均能滿足相應執(zhí)行標準的要求；經(jīng)預測分析，項目建成投產(chǎn)后廢氣、廢水、固體廢物和噪聲對區(qū)域環(huán)境所產(chǎn)生的影響較小。